【技巧】塑料托盘需求量增加促进生产技术日益成熟当代物流中塑料叉车托盘比木托盘的优势

来源：http://www.sxdccc.com/news/311.html 发布时间：2017-04-03

很多人对于西安货架加工厂的了解非常有限，但今天我们先把这个以及液压升降机、西安货架加工厂、等诸如此类的问题都放下，来看看"塑料托盘需求量增加促进生产技术日益成熟当代物流中塑料叉车托盘比木托盘的优势"，希望您能有更多的了解

塑料托盘需求量增加促进成型技术日益成熟

我们都知道，塑料托盘是货物运输、储存中必不可少的器具，很多的行业对塑料托盘需求量增大。小编提示，在购买塑料托盘的时候，要注意其成型方法：

一、真空吸塑成型法这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。

二、挤出-中空吹塑成型法塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。

三、注塑成型法具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

四、挤出成型法(组装式)使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。

以上就是四种成型的方式，其中第四种方法的制造设备、模具投入最少托盘，塑料托盘需求量增加促进生产技术日益成熟成本最低

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当代物流中塑料叉车托盘比木托盘的六大优势

塑料叉车托盘，底部有川字型、田字型或九只方垫脚型、根据承载量和使用场合的不同分为货架系列、标准系列和超轻系列三种标准，广泛用于食品、机械、汽车、化工、商业物流配送、图书音像配送，仓储物流领域立体仓储等行业，具有质轻、美观、强度高、使用寿命长、耐腐蚀、可回收等优点。

塑料托盘比木制托盘的使用寿命长约几十倍，它的耐久性，用户只要使用三年塑料托盘就能赚回木托盘的成本。相对于传统的木托盘，塑料托盘拥有巨大优势：

1、木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，全球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。

2、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。

3、塑料托盘和木托盘重量相等的情况下，载重量是木托盘的五倍，从而大大提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，大大提高了效率和减轻了成本。

4、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生可免检、经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。

5、塑料托盘结构的可靠性大大高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着专用工具修理是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，折合人民币19.29元。

6、塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、医药工业、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。